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建設單位

廣東聯塑閥門有限公司

建設地點

廣東省云浮市郁南縣都城鎮五龍管理區千畝工業園

環評機構

云浮市天藍環境科技有限公司

項目概況

廣東聯塑閥門有限公司位于廣東省云浮市郁南縣都城鎮五龍管 理區千畝工業園，場地為企業自有產權，占地面積 51976.89 平方米。2021 年，建設單位根據現有一期二期項目建設情況，擬規劃在 廠內擴建不銹鋼精鑄生產線建設技改工程建設項目。建設單位對該項目規劃的建設內容如下： （1）優化現有一、二期項目的生產設備、環保設施。主要有： ①更新或淘汰一、二期項目的老化設備，由于部分生產設備減少，一 期項目、二期項目球鐵鑄造車間鑄件總產能擬由 8000 噸減少至 5450 噸。②對一期、二期項目不能滿足環保管理要求的廢氣處理工藝設施 進行升級完善。③現 2#廠房的使用功能需要由打磨車間改為冷鐓車 間，2#廠房內現有的機加工設備搬遷至 3#廠房內。 （2）新建不銹鋼鑄造車間（簡稱 5#廠房），新增建筑面積約 15167.72 平方米。 （3）在現有的 1#廠房建設鑄星生產線，鑄星線年產鐵閥門及其 他機械設備零配件及產能 1750t/a，在 5#廠房內建設不銹鋼嵌件、球 閥生產線，不銹鋼嵌件、球閥生產線年產不銹鋼嵌件 1800 噸、 鋼球閥 1200 噸，在 2#廠房建設冷鐓件生產線，冷鐓件生產線年產冷 鐓件 5500 噸。三期項目總投資 10000 萬元、環保投資 100 萬元。

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

（一）施工期的施工噪聲通過合理安排施工時間、優化施工工藝、 采取有效隔聲降噪措施、加強施工機械管理等措施，有效控制施工期 間場界噪聲滿足《建筑施工場界環境噪聲排放標準》（GB 12523－ 2011）限值要求；施工揚塵應按照《防治城市揚塵污染技術規范》 (HJ/T393-2007)、《住房和城鄉建設部辦公廳關于進一步加強施工工地 和道路揚塵管控工作的通知》（建辦質[2019]23號）等相關要求，采取 有效的揚塵污染防治措施；施工期間含泥沙污水經沉砂池沉淀后回用 于場內降塵灑水，施工生活污水依托項目內的化糞池進行處理，處理 后排入市政污水管網進行污水廠處理；施工棄土不得隨意丟棄，運至 政府指定的棄土場。

（二）營運期廢氣按照“應收盡收，分質收集”原則，采取有 效的收集治理措施。①球鐵鑄造車間一期、三期項目共用的砂處理系統采用密閉設 備，技改后采取“以新帶老”措施，采用口對口收集方式，配套 3 套 “布袋除塵器”對砂處理廢氣進行收集處理，處理后的尾氣分別通過 3 個 15m 的排氣筒（DA001、DA002、DA003）進行有組織排放，廢 氣 顆 粒 物 排 放 濃 度 按 《 鑄 造 工 業 大 氣 污 染 物 排 放 標 準 》 （GB39726-2020）表 1 砂處理顆粒物排放限值執行，排放速率標準 按廣東省《大氣污染排放限值》（DB44/27-2001）的第二時段二級標 準 15m 排氣筒排放速率的 50%執行。 ②球鐵鑄造車間一期、二期、三期項目共用的中頻電爐熔煉廢氣 技改后經收集引至優化的“旋風除塵器+布袋除塵器+活性炭吸附箱” 廢氣處理裝置進行廢氣治理，治理后的尾氣通過15m的排氣筒DA004 高空排放。廢氣顆粒物有組織排放濃度標準按《鑄造工業大氣污染物 排放標準》（GB39726-2020）表 1 感應電爐顆粒物排放限值執行，排 放速率標準按廣東省《大氣污染排放限值》（DB44/27-2001）的第二 時段二級標準 15m 排氣筒排放速率的 50%執行；總 VOCs 有組織排 放濃度標準參照執行廣東省《家具制造行業揮發性有機化合物排放標 準》（DB44/814－2010）Ⅱ時段標準限值。 ③球鐵鑄造車間一期項目新東線、半自動線、三期鑄星線產生的 造型及澆廢氣經集氣罩收集后引至“旋風除塵+活性炭吸附”處理裝置 進行治理，治理后的尾氣通過 15m 的排氣筒（DA005）高空排放。 廢氣顆粒物有組織排放濃度標準按《鑄造工業大氣污染物排放標準》 （GB39726-2020）表 1 造型、澆注顆粒物排放限值執行，排放速率標準按廣東省《大氣污染排放限值》（DB44/27-2001）的第二時段二 級標準 15m 排氣筒排放速率的 50%執行；非甲烷總烴廢氣按廣東省 《大氣污染排放限值》（DB44/27-2001）的第二時段二級標準排放濃 度限值執行 ，排放速率標準按廣東 省《大氣污染排放限值》 （DB44/27-2001）的第二時段二級標準 15m 排氣筒排放速率的 50% 執行。④球鐵鑄造車間一期項目樹脂砂線砂處理設備顆粒物廢氣及樹 脂砂線造型廢氣、二期項目冷芯線砂處理廢氣及澆注廢氣分別經密閉 負壓抽風收集后匯合，引至同一套經“水噴淋+活性炭吸附”廢氣處理 裝置進行治理達標后，尾氣通過 15m 的排氣筒（DA006）高空排放。 廢氣顆粒物有組織排放濃度標準按《鑄造工業大氣污染物排放標準》 （GB39726-2020）表 1 造型、澆注顆粒物排放限值執行，排放速率 標準按廣東省《大氣污染排放限值》（DB44/27-2001）的第二時段二 級標準 15m 排氣筒排放速率的 50%執行；非甲烷總烴廢氣按廣東省 《大氣污染排放限值》（DB44/27-2001）的第二時段二級標準排放濃 度限值執行 ，排放速率標準按廣東 省《大氣污染排放限值》 （DB44/27-2001）的第二時段二級標準 15m 排氣筒排放速率的 50% 執行。⑤球鐵鑄造車間一期項目樹脂砂線澆注廢氣與二期項目熱芯線 制芯廢氣分別通過密閉空間進行廢氣收集，收集后匯合進入“水噴淋+ 活性炭吸附”廢氣處理裝置進行廢氣治理，尾氣通過 15m 的排氣筒 （DA007）高空排放。廢氣顆粒物有組織排放濃度標準按《鑄造工業大氣污染物排放標準》（GB39726-2020）表 1 制芯、澆注顆粒物排放 限 值 執 行 ， 排 放 速 率 標 準 按 廣 東 省 《 大 氣 污 染 排 放 限 值 》 （DB44/27-2001）的第二時段二級標準 15m 排氣筒排放速率的 50% 執行；非甲烷總烴廢氣按廣東省《大氣污染排放限值》（DB44/27-2001） 的第二時段二級標準排放濃度限值執行有組織排放濃度標準，排放速 率標準按廣東省《大氣污染排放限值》（DB44/27-2001）的第二時段 二級標準 15m 排氣筒排放速率的 50%執行。 ⑥球鐵鑄造車間二期項目冷芯盒制芯系統采用密閉設備，廢氣經 收集后引至“磷酸噴淋+二級活性炭吸附”裝置對制芯廢氣進行收集 處理，處理后的尾氣通過 15m 的排氣筒（DA008）進行有組織排放， 主要污染物為顆粒物、三乙胺、苯酚、MDI、芳烴、二元酯、臭氣濃 度。顆粒物廢氣有組織排放濃度標準按《鑄造工業大氣污染物排放標 準》（GB39726-2020）表 1 制芯、澆注顆粒物排放限值執行，排放速 率標準按廣東省《大氣污染排放限值》（DB44/27-2001）的第二時段 二級標準 15m 排氣筒排放速率的 50%執行；苯酚有組織排放濃度標 準按廣東省《大氣污染排放限值》（DB44/27-2001）第二時段酚類污 染物二級標準，排放速率標準按廣東省《大氣污染排放限值》 （DB44/27-2001）的第二時段二級標準 15m 排氣筒排放速率的 50% 執行；MDI 有組織排放濃度標準按《合成樹脂工業污染物排放標準》 （GB31572-2015）表 5 大氣污染物特別排放限值二苯基甲烷二異氰 酸酯（MDI）排放限值；三乙胺、苯酚、MDI、芳烴、二元酯總和以 非甲烷總烴表征，非甲烷總烴有組織排放按《合成樹脂工業污染物排 放標準》（GB31572-2015）表 5 大氣污染物特別排放限值非甲烷總烴 排 放 限 值 ， 排 放 速 率 標 準 按 廣 東 省 《 大 氣 污 染 排 放 限 值 》 （DB44/27-2001）的第二時段二級標準 15m 排氣筒排放速率的 50% 執行；臭氣濃度執行《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-1993）表 2 惡臭污染物排放標準限值。 ⑦球鐵鑄造車間二期項目砂再生系統冷芯盒樹脂砂舊砂再生生 產線為密閉設備，廢氣經收集后引至“布袋除塵+活性炭吸附”廢氣處 理裝置對再生砂的磁選、破碎、篩分廢氣和燃燒廢氣進行收集處理， 處理后的尾氣通過 15m 的排氣筒（DA009）進行有組織排放。顆粒 物、二氧化硫廢氣有組織排放濃度標準按《鑄造工業大氣污染物排放 標準》（GB39726-2020）表 1 廢砂再生顆粒物、二氧化硫排放限值執 行，氮氧化物廢氣組織排放濃度標準按廣東省《大氣污染排放限值》 （DB44/27-2001）的第二時段二級標準排放濃度限值執行，顆粒物、 二氧化硫、氮氧化物排放速率標準按廣東省《大氣污染排放限值》 （DB44/27-2001）第二時段二級標準 15m 排氣筒排放速率的 50%執 行。⑧冷鐓車間三期項目冷鐓機均產生的冷鐓廢氣經工位設置的吸 煙罩收集后經 1 套“高壓靜電油煙凈化+兩級旋流塔+活性炭吸附”廢 氣治理裝置進行處理，處理后的尾氣通過 15m 的排氣筒（DA010） 有組織排放。冷鐓廢氣主要污染物為油霧、非甲烷總烴、氨、硫化 氫、二硫化碳、臭氣濃度，油霧有組織排放參照《軋鋼工業大氣污 染物排放標準》（GB28665-2012）表 2 油霧排放限值執行；非甲烷總烴 廢 氣 有 組 織 排 放 濃 度 按 廣 東 省 《 大 氣 污 染 排 放 限 值 》 （DB44/27-2001）的第二時段二級標準排放濃度限值執行有組織排 放濃度標準，排放速率標準按廣東省《大氣污染排放限值》 （DB44/27-2001）的第二時段二級標準 15m 排氣筒排放速率的 50% 執行；氨、硫化氫、二硫化碳、臭氣濃度按照《惡臭污染物排放標 準》（GB 14554-1993）表 2 惡臭污染物排放標準值 15m 高排氣筒排 放限值執行。 ⑨打磨車間一二期項目的拋丸機及打磨房均密閉工作，拋丸廢 氣經口對口密閉收集后經 1 套“脈沖除塵器+布袋除塵器”處理后； 打磨房通過整體負壓抽風收集打磨廢氣，經過“布袋除塵器”進行 處理后，一同引至同 1 根排氣筒（DA011）于 15m 高進行有組織排 放。排氣筒顆粒物廢氣有組織排放濃度標準按《鑄造工業大氣污染 物排放標準》（GB39726-2020）表 1 其他生產工序或設備、設施顆粒 物排放限值執行，排放速率標準按廣東省《大氣污染排放限值》 （DB44/27-2001）的第二時段二級標準 15m 排氣筒排放速率的 50% 執行。⑩不銹鋼鑄造車間三期項目電烙鐵拉料組樹廢氣經集氣罩收集 后引至“兩級活性炭吸附”廢氣治理裝置進行處理，處理后的尾氣 通過 25m 的排氣筒（DA012）有組織排放。非甲烷總烴廢氣有組織 排放濃度標準按廣東省《大氣污染排放限值》（DB44/27-2001）的第 二時段二級標準排放濃度限值執行，排放速率標準按廣東省《大氣 污染排放限值》（DB44/27-2001）的第二時段二級標準 25m 折算排放速率執行。 ○11 不銹鋼車間三期項目自動澆鑄線澆注廢氣經收集后與中頻 電爐熔煉廢氣分別收集后，引入 1 套“布袋除塵器”廢氣處理裝置 進行廢氣治理，治理后的尾氣通過 25m 的排氣筒（DA013）與天然 氣焙燒爐燃燒廢氣混合排放。顆粒物有組織排放濃度標準按《鑄造 工業大氣污染物排放標準》（GB39726-2020）表 1 感應電爐、澆注、 熱處理設備顆粒物排放限值執行，二氧化硫廢氣有組織排放濃度標 準按《鑄造工業大氣污染物排放標準》（GB39726-2020）表 1 熱處理 設備二氧化硫排放限值執行，氮氧化物廢氣有組織排放濃度標準按 廣東省《大氣污染排放限值》（DB44/27-2001）的第二時段二級標準 排放濃度限值執行，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放速率標準按 廣東省《大氣污染排放限值》（DB44/27-2001）的第二時段二級標準 25m 折算排放速率執行。 ○12 不銹鋼車間三期項目脫殼廢氣收集后與切割廢氣、研磨廢氣 分別收集后，一同引入 1 套“布袋除塵器”廢氣治理裝置進行處理， 處理后的尾氣通過 25m 的排氣筒（DA014）有組織排放。顆粒物廢 氣有組織排放濃度標準按《鑄造工業大氣污染物排放標準》 （GB39726-2020）表 1 其他生產工序或設備、設施顆粒物排放限值 執行，排放速率標準按廣東省《大氣污染排放限值》（DB44/27-2001） 的第二時段二級標準 25m 折算排放速率執行； ○13 食堂油煙經 1 套高效靜電油煙凈化器凈化處理后，由專用管 道（DA015）引至外墻排放，油煙有組織排放濃度標準按《飲食業油煙排放標準》（GB18483-2001）的小型規模標準執行。 廠界外無組織排放廢氣顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、酚類、 非甲烷總烴廢氣廠界無組織排放按廣東省《大氣污染排放限值》 （DB44/27-2001）的第二時段無組織排放監控濃度限值執行；廠界 氨、硫化氫、二硫化碳、臭氣濃度排放執行《惡臭污染物排放標準》 （GB 14554-1993）新改擴建二級標準。 廠界內車間顆粒物廢氣無組織排放按《鑄造工業大氣污染物排 放標準》（GB39726-2020）表 A.1 表廠區內顆粒物無組織排放限值執 行；車間 VOCs、非甲烷總烴廢氣無組織排放按《固定污染源揮發性 有機物綜合排放標準》（DB44/2367-2022）表 3 規定的廠區內 VOCs 無組織排放限值執行。

（三）按照“清污分流、雨污分流”的原則優化設置給排水系統。 項目生活污水經三級化糞池預處理后，進入郁南縣城區生活污水處理 廠處理。項目生產過程冷卻塔冷卻水循環使用，不外排；蠟樹清洗廢 水 38.4m3/a，作為零星廢水外委給有處理能力的單位處理，不外排； 廢氣處理的噴淋塔廢水（15.36m3/a），作為零星廢水外委給有處理能 力的單位處理，不外排。

（四）優化廠區的布局，選用低噪設備并采取有效的減振、隔聲 措施，合理安排工作時間，確保廠界噪聲能達到《工業企業廠界環境 噪聲排放標準》(GB12348-2008) 中表 1 工業企業廠界環境噪聲排放 限值的 3 類標準。

（五）按照分類收集和綜合利用的原則，落實固體廢物的處理處置，防止造成二次污染。一般工業固體廢物在廠內采用庫房或包裝工 具貯存，貯存過程應滿足相應防滲漏、防雨淋、防揚塵等環境保護要 求。危險廢物儲存、轉運、處置應按照《危險廢物貯存污染控制標準》 （GB18597-2001）及 2013 年修改意見單的要求規范建設。

（六）項目應按國家和省的有關規定規范設置各類排污口，并定期開展環境監測